摘要： 隨著(zhù)華東大區歐美標資質(zhì)認證的獲取，ISO3834焊接質(zhì)量管理體系在華東大區制造板塊全面鋪開(kāi)，為更好的推進(jìn)制造板塊焊接作業(yè)人員的技能，華
隨著(zhù)華東大區歐美標資質(zhì)認證的獲取，ISO3834焊接質(zhì)量管理體系在華東大區制造板塊全面鋪開(kāi)，為更好的推進(jìn)制造板塊焊接作業(yè)人員的技能，華東大區技術(shù)系統開(kāi)展了一系列的焊接質(zhì)量管理措施，主要表現在引進(jìn)焊接智能軟件，梳理焊工上崗證書(shū)，開(kāi)展焊接作業(yè)人員實(shí)操培訓，加強考核等。本文重點(diǎn)對加強焊接作業(yè)人員實(shí)操培訓考核，推動(dòng)全面焊接質(zhì)量管理予以闡述。
一、焊接從業(yè)人員范圍和作用
建筑鋼結構焊接作業(yè)人員為從事鋼結構焊接作業(yè)的焊接操作工和焊工的統稱(chēng)，包括焊接機械操作工、手工焊焊工、定位焊焊工。其中焊接機械操作工包括埋弧自動(dòng)焊焊工、栓釘焊焊工、電渣焊焊工及全自動(dòng)小車(chē)式CO2氣保焊焊工；手工焊焊工包括半自動(dòng)CO2氣保焊焊工及手工電弧焊焊工；定位焊焊工只進(jìn)行構件組裝定位焊、不參與正式焊縫施焊。
焊接作業(yè)人員是焊接工作的執行者，焊接質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于焊工的技術(shù)水平和敬業(yè)態(tài)度。另外，再精美的產(chǎn)品設計、再優(yōu)秀的工程項目都離不開(kāi)焊工的操作，焊工對鋼結構產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
二、焊工培訓及技術(shù)資質(zhì)認證管理
世界各國無(wú)不重視對焊工的培訓工作。例如，歐洲頒布了EN278—1《鋼焊工考試》、美國焊接協(xié)會(huì )制定了ANSI/AWSD1.1、《鋼結構焊接規范》、德國制定了 DIN8560《鋼焊工考核標準》、日本制定了JISZ3801《手工電弧焊的考核方法及評定標準》。我國也十分重視焊工的培訓考試工作，原勞動(dòng)部在全國范圍內建立了較完善的鍋爐壓力容器焊工培訓考核系統并按《鍋爐壓力容器焊工考試規則》頒發(fā)了“鍋爐壓力容器焊工合格證”。在焊接應用比較普遍的冶金、電力、船舶等行業(yè)，已根據需要分別制定了焊工考試規則。但各行業(yè)的考核培訓內容具有其自身的行業(yè)特點(diǎn)，譬如，冶金行業(yè)主要是大型工業(yè)廠(chǎng)房鋼結構及非標設備的制作安裝;電力行業(yè)主要是電站鍋爐安裝，與鍋爐壓力容器相近;船舶行業(yè)主要是船體建造;石油天然氣行業(yè)主要是長(cháng)輸管道等等。
三、國內焊工證件類(lèi)型梳理
我國對焊工實(shí)行考試、取證管理，目前焊工所涉及的證件包括以下幾種：
焊工操作證，由國家/地方安全生產(chǎn)監督管理局頒發(fā)，是特種作業(yè)操作證，只證明焊工經(jīng)安全培訓合格，可以從事焊接作業(yè)，但不能證明其具體的焊接操作項目及技能等級。
焊工合格證，由中國工程建設焊接協(xié)會(huì )按現行《鋼結構焊接從業(yè)人員資格認證標準》CECS 331：2013的相關(guān)考試規定頒發(fā)，焊工在協(xié)會(huì )或企業(yè)焊考委組織下考核合格后獲得相應的合格證書(shū)，證明焊工具備焊接作業(yè)的資格范圍，如采用的焊接方法、焊接操作工位、焊接母材級別、板材或管材等等。
焊工等級證，由國家/地方勞動(dòng)和社會(huì )保障部職業(yè)技能鑒定中心按《國家職業(yè)標準—焊工》管理頒發(fā)，證明焊工的操作技能為初級工、中級工、高級工、技師、高級技師五個(gè)等級中的某一個(gè)等級。
在檢查焊工資格的時(shí)候，關(guān)鍵是檢查焊工是否持有焊工合格證，有如檢查司機必須持有駕駛執照一樣。操作證有如機動(dòng)車(chē)駕駛員必須先學(xué)習交通安全法規，培訓考試合格后才能學(xué)習駕駛技能一樣，由于安全操作培訓主要是理論培訓，實(shí)際操作技能按原勞動(dòng)部頒發(fā)的二級工考核。
焊工要取得合格證須經(jīng)過(guò)某種或多種焊接工藝方法如：焊條電弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊等的專(zhuān)門(mén)技能培訓，使用何種鋼材如結構鋼、不銹鋼、有色金屬等，在什么焊接位置如平焊、橫焊、立焊、仰焊等，是焊接管道還是鋼板？是壓力容器還是建筑鋼結構？這些操作技能的培訓，要準備鋼材、焊機、焊條或焊絲等焊接材料、焊前試板加工、焊后試板無(wú)損探傷及機械性能試驗等等，培訓時(shí)間較長(cháng)、費用較高，一般需幾千元，培訓考試合格取得相應資格。焊工合格證上注明何種方法、材料、位置等；在檢查焊工資格的時(shí)候，可一清二楚，以確保焊接工程質(zhì)量。有如在駕校學(xué)習駕駛大客車(chē)、大貨車(chē)、小貨車(chē)、拖拉機還是摩托車(chē)？等級證則是說(shuō)明焊工的技術(shù)等級，有如學(xué)歷高中、大專(zhuān)、學(xué)士、碩士，但不作為上崗憑證。
四、目前我國建筑業(yè)焊工現狀
從上世紀80年代初至今，隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的發(fā)展和體制改革的深入，企業(yè)從原來(lái)單一的公有制逐步向公私合營(yíng)、私有制及股份制轉化。體制的變化造成人員管理模式的改變。目前絕大多數企業(yè)均采取項目承包、專(zhuān)業(yè)分包的管理模式。專(zhuān)業(yè)分包多為一些私營(yíng)小企業(yè)，管理不規范，人員流動(dòng)性強。進(jìn)入建筑鋼結構市場(chǎng)的除中國建筑總公司外，還有冶金、電力、石化、化工、鐵道、造船、石油等行業(yè)的建設隊伍，同時(shí)還有各省市地方的建筑隊伍及大量民營(yíng)建設企業(yè)隊伍，因此，焊工所持證件五花八門(mén)，給現場(chǎng)管理工作帶來(lái)許多混亂和麻煩。同時(shí)隨著(zhù)建筑鋼結構的大量增多，對焊工的需求量也大量增加，由于合格焊工的培訓時(shí)間長(cháng)、培訓費用高，而安全操作培訓時(shí)間短、培訓費用低，施工單位為了減少人力成本，或因工期緊張，很多焊工（農民工）只經(jīng)過(guò)安全操作培訓取得安全操作證而沒(méi)有經(jīng)過(guò)焊接技能培訓取得焊工合格證；再加上工程監理部門(mén)對焊工合格證缺乏了解，執法乏力，導致建筑業(yè)焊工很多僅持安全操作證就在進(jìn)行工程建設焊接，給鋼結構焊接工程質(zhì)量留下了大量隱患。
五、加強焊工資質(zhì)管理，推動(dòng)焊工實(shí)操培訓考核
焊工資質(zhì)管理是對5M1E中最重要的“人”的管理，是各個(gè)因素中最關(guān)鍵、最重要的。只有將“人”的要素管理到位，后續“機”、“料”、“法”、“環(huán)”、“測”才便于管理。對此，華東大區質(zhì)量管理部牽頭，聯(lián)合大區技術(shù)管理部焊接中心、人力資源部、江蘇廠(chǎng)焊接培訓中心相關(guān)人員，首先針對華東大區制造廠(chǎng)所有焊接從業(yè)人員的證件進(jìn)行了清理，根據清理結果，主要從以下方面梳理，推動(dòng)焊工實(shí)操培訓考核：
1、江蘇廠(chǎng)焊接培訓中心：制定詳細的焊接實(shí)操培訓、理論考試、取證等實(shí)施計劃；編制焊接作業(yè)人員資質(zhì)取證考試匯報及研討PPT，并實(shí)施交底。
2、人力資源部：組織由車(chē)間主任、副主任、制造廠(chǎng)和大區相關(guān)部門(mén)、大區和制造廠(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導參加的焊工實(shí)操培訓、理論考試和取證啟動(dòng)會(huì )，大區和制造廠(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導參加了本次啟動(dòng)會(huì )。
3、華東大區基層焊工技術(shù)考試委員第一次會(huì )議，規定各職能部門(mén)的崗位職責，明確制度流程和考核機制。由質(zhì)量管理部牽頭編制，6月底須在平臺上發(fā)文。
4、大區質(zhì)量管理部帶領(lǐng)制造廠(chǎng)質(zhì)檢部，5月份對制造廠(chǎng)焊接從業(yè)人員的焊工證件實(shí)施清理，每周成績(jì)對持證情況進(jìn)行通報，對有焊工操作證，無(wú)焊工合格證的人員報送至大區技術(shù)管理部。6月份對項目焊接從業(yè)人員實(shí)施排查，將排查結果報送至焊考委，焊考委根據生產(chǎn)實(shí)際編制實(shí)操培訓、理論培訓和取證計劃。質(zhì)量管理部督促計劃進(jìn)展。
5、大區技術(shù)管理部作為焊考委的管理機構，受理、策劃車(chē)間焊工合格證取證事宜，對焊工實(shí)操培訓與考試的實(shí)施給予指導和審查。
6、廠(chǎng)工藝部和廠(chǎng)生產(chǎn)部配合焊考委工作，工藝部還作為基層焊考委的培訓、考試執行機構，接受焊考委的指導和安排，開(kāi)展焊工資質(zhì)取證活動(dòng)，相關(guān)資料報送大區技術(shù)管理部。
7、各車(chē)間根據生產(chǎn)任務(wù)，安排焊工從業(yè)人員全力配合實(shí)操培訓、理論考試和取證工作。
六、推動(dòng)焊接質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品焊接質(zhì)量
除排查焊工證件外，華東大區為提高焊接效率，提升產(chǎn)品焊接質(zhì)量，從“機”“料”“法”“環(huán)”“測”等方面進(jìn)行策劃并控制。在“機”和“法”兩個(gè)方面，分別引進(jìn)了焊接智能管理軟件和焊接機器人，建立了完善的焊接工藝評定流程和制度。 在“料”“法”“環(huán)”“測”方面，主要做了：焊接前，廠(chǎng)工藝部編制專(zhuān)項施工方案并審批，組織對焊工交底，做好焊接工藝評定標準及規程的宣貫。廠(chǎng)質(zhì)檢部根據獎罰制度和考核目標進(jìn)行過(guò)程監督檢查，主要核查焊接工序是否：（1）嚴格按照焊接工藝規范執行；（2）自檢資料填寫(xiě)是否完整真實(shí)，焊縫外觀(guān)質(zhì)量必須符合標準要求；（3）NDT檢測結果必須符合要求。
焊接過(guò)程中，焊工必須符合以下要求：（1）焊工必須經(jīng)過(guò)培訓并持證上崗，嚴格按照安全操作規程和焊接工藝評定要求操作；（2）要明確和核對焊接件的型號、規格、尺寸、數量與設計圖紙、工藝規范、技術(shù)要求等是否相符；（3）檢查焊件表面質(zhì)量，不得有油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的缺陷；（4）檢查焊機、焊槍、氧氣、乙炔、各種氣體、儀器儀表是否正常，是否滿(mǎn)足焊件的工藝要求；（5）按工藝要求準備好焊條、焊絲、焊劑、電極、通針等輔助材料，調整電壓、電流、氣壓及氣體流速；（7）穿戴好防護用品，準備好面罩、電焊鉗、焊槍、防護鏡、消除焊渣用的必備工具，防止飛濺和灼傷等事故發(fā)生；（8）按工藝要求準備好工位器具，工件堆放、保證工序周轉。
焊接完成后，廠(chǎng)質(zhì)檢部提交焊接質(zhì)量過(guò)程檢驗資料，如：（1）焊材進(jìn)貨檢驗記錄；（2）焊工上崗證；（3）焊接過(guò)程自檢記錄；（4）NDT報告或速報。
通過(guò)推行“5M1E”的焊接質(zhì)量管理，結合焊接獎罰機制，有效的提升了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，推動(dòng)了華東大區全面焊接質(zhì)量管理。
